產品詳細
全自動無縫硫化對接機,包括上梁,下支撐座,所述上梁底面上從上至下依次連接有上隔熱板,上加熱板,上金屬板,所述下支撐座頂面上從下至上依次連接有下隔熱板,下加熱板,下金屬板,上下金屬板相對應,所述上梁沿其長度方向上的兩端貫通有轉桿,所述轉桿與所述上梁軸承連接,所述下支撐座沿其長度方向上的兩端開有螺孔,所述轉桿與所述螺孔螺旋連接,所述轉桿超過上梁頂面的一端連接有從動齒輪,所述上梁頂面上安裝有馬達,所述馬達的輸出端連接有主動齒輪,所述主動齒輪,從動齒輪均與鏈條嚙合,本實用新型可以使上梁實現自動上下移動,避免人力安裝,還能保證上下金屬板之間的壓力均勻.
全自動無縫硫化對接機既繼承了機械式硫化機好操作、易維護的優點，又兼顧了液壓硫化機精度高、穩定性好的優勢，以PLC為控制核心，采用工業計算機人機交互界面，可實現硫化全過程參數的實時采集、存儲、報警，能耗監測和硫化模具故障檢測，并支持硫化機集群組網及相關功能。
全自動無縫硫化對接機具有節能高效、穩定可靠、定位精準、換產便捷、維護方便的特點，可以與輪胎4.0自動化工廠無縫對接，對輪胎行業轉型升級具有重要推進作用。
相較于傳統機械式硫化機，機液混合變頻硫化機具有液壓系統取代動力水、裝胎機構采用變頻技術、新式中心機構及迷宮式大容腔熱板四項技術優勢。其主要特點包括：
●節能高效：采用液壓驅動取代動力水，輔助時間短，節約水資源。
●穩定可靠：變速驅動，無沖擊；無動力水，無泄露、串水、失壓問題；中心機構實現內部測溫，測溫準確。
●定位精準：變頻機械手，轉入轉出定位精度≤0.5mm；新式中心機構，上環升降定位精度±1.5mm。
●換產便捷：無需拆卸中心機構更換銅套即可換產。
●維護方便：液壓密封更可靠，3～5年更換一次密封。
此外，變頻硫化機整機循環時間≤210秒；熱板表面溫度均勻性好，溫差≤±1℃，中心機構缸蓋采用側螺噴汽結構設計，膠囊內溫度均勻；膠囊埋線測溫溫差檢測為≤5℃。
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XZL系列橡膠注射機-伺服系統 |
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參數表格 |
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| 規格 | XZL-1500x2000 | XZL-2000x2500 | XZL-2500x3000 | XZL-3000x4000 | XZL-40005000 |
| 注射量(cc) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| 合模力(KN) | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 |
| 注射壓力 (Mpa) | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
| 螺桿直徑(mm) | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| 螺桿長徑比 | 12.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 | 11.5:1 |
| 合模行程(mm) | 450 | 450 | 450 | 450 | 450 |
| 熱板間距(mm) | 500 | 500 | 650 | 700 | 700 |
| 熱板尺寸(mm) | 480x550 | 480x550 | 650x720 | 750x850 | 750x850 |
| 電機功率(KW) | 15 | 15 | 15 | 22 | 22 |
| 熱板加熱功率(KW) | 12 | 12 | 18 | 18 | 18 |
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